解决方案
  • 货车装载状态高清视频监控系统

    维德货车装载状态高清视频监控系统采用自主研发的高清彩色线阵摄像机,实时采集运行中列车及货物的装载状态,生成高清晰彩色视频图像并按车厢进行准确分割,实现预检作业的快速发现、快速定位、快速标记、及时报警等功能。通过优化的压缩算法,使网络传输数据流量小、视频质量高,完全符合货检安全监控三级联网系统的应用条件。本系统经过沈阳铁路局科技成果鉴定,在国内处于技术领先地位,代表货检领域发展方向。系统特点:高度清晰,彩色逼真:图像彩色清晰,可放大,可以看清施封锁分割准确,定位迅速:一节车厢一张图片,快速定位问题

  • 光学车号智能采集和识别系统

    光学车号智能采集和识别系统能够对机车及动车出入库情况进行实时监控,对车号进行智能识别,提取并保存,我司该系统已在武汉、襄阳、信阳等铁路段投入使用,并获得高度评价,高效的识别算法能使用户第一时间获得车辆信息,超高的准确性和稳定性将成为保障铁路安全不可缺少的神兵利器。系统特点:可识别机车、动车等20余种车型动车车号识别率达99%(昼夜);机车车号识别率达95%(昼夜)适用5-300KM/H车速;可选视频测速相机识别结果可与各信息系统关联和交互,提供列车信息压缩比高、超低延时

  • 风电叶片表面缺陷智能视觉检测系统

    风电叶片表面缺陷智能视觉检测系统主要通过图像采集装置对各种风电叶片图像中的鼓包、褶皱、脱胶、裂痕等缺陷进行准确巡查检测。并利用图像处理软件对采集的数据进行识别、分析,为风电叶片的维护提供直观的图像和数据考量,降低风力发电机运行的安全隐患。同时,系统可以对检测记录进行自动保存,确保每次检测结果有据可查,方便管理。系统功能:Ø识别风电叶片是否有鼓包、褶皱、脱胶、裂痕。Ø发现问题自动报警提示。Ø自动保存检测结果。系统特点:纯图像检测技术基于先进的图像定位技术、图像采集技术,均为非接触式测量

  • 通世泰木门智能检测系统

    通世泰木门智能检测系统是指板材加工过程中,加装在流水线上方,在不影响工人工作流程,不需要人工检测前提下,应用机器视觉技术,通过图像采集、图像分析智能检测出板材上各项指标是否合格,如不合格产品及时警报,并将图像信息存储。提醒相关人员将生产过程中产生的不合格产品剔除,系统采用先进的非接触式图像测量技术对物料板材的尺寸、有无等参数进行测量。

  • 手机外观智能在线检测系统

    良好外观是手机在制作与出厂的前提条件,由于生产流程和制作工艺的缺陷,手机外壳成品往往会出现表面划痕、刀纹、塑胶断裂,碰压伤等缺陷,针对手机外观质量的问题,大连维德集成电路有限公司研发了基于机器视觉的外观智能在线检测系统, 以数字图像处理和机器视觉为基础, 运用在线检测技术建立手机外观缺陷检测模型, 实现从手机外壳表面提取出缺陷特征, 并对缺陷进行自动智能检测的功能。系统功能:精准定位手机外壳所在位置。精准识别手机外壳划痕、刀纹、塑胶断裂、碰压伤等缺陷。具备缺陷警告功能。具备缺陷位置快速标记功能。检测精度达

  • 卷烟滤棒断胶智能检测系统

    卷烟厂生产烟卷过滤嘴时,需要在过滤嘴填充物外包裹一层带有胶线的纸,在生产过程中需要不断在纸面上涂胶,形成胶线,如果出现断胶情况,将对后续生产流程及产品质量造成不良影响。本系统针对此情况进行研发,使用相机拍摄纸面胶线,通过网线传输到工控机,系统设有报警、剔除以及停机功能,本系统可同时检测纸面三条胶线,其中两条中胶线、一条搭口胶线。

  • 发动机机器视觉智能检测系统

    发动机流水线智能检测系统主要是采用机器视觉技术,即用机器代替人眼来做测量和判断,该系统采用集成高速图像采集、处理和传输算法的高性能DSP处理器的高速摄像机,对流水线上的发动机从不同方向、不同角度对需要被检测的部位进行图像采集,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据比较结果来检测发动机零件是否缺失,零件与发动机型号是否出现对应错误即错装情况来判断在不同工位发动机的装配是否通过、合格的系统。发动机流水线智能检测

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